假设多孔材料的后背是刚性壁面，材料与壁面之间的距离，称为空腔的深度，有时就简称为空腔。材料空腔的大小对吸声有什么影响呢？我们仍以玻璃棉为例，当厚度和密度分别为50mm和32kg/m³的离心玻璃棉板，空腔分别为零（与刚性壁贴实），50mm、100mm、150mm和20mm五种空腔实测的混响室法吸声频率特性表明，空腔深度对低频的吸声影响较大。即材料低频的吸声系数随空腔深度的增大而提高。这与增加材料厚度或密度具有类似的作用。在实际应用中，为了改善多孔材料的低频吸声性能，往往在材料与刚性壁面之间留有一定深度的空腔，它相当于增加材料层的厚度，也相当于增加厚度或密度来提高低频的吸声性更加经济。

  当材料后背空腔深度等于1/4波长的奇数倍时，其相应的频率可获得最大的吸声系数。因为离刚性壁面1/4波长处的声压为零，但空气质点的振动速度最大，因此材料所起的摩擦阻尼耗损的声能也最大，从而使材料产生最大的吸声效果。离刚性壁面1/2波长处的声压最大，这时的质点振动速度为零，相应频率材料的吸声系数最小。